一、作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
完善檢驗(yàn)控制手段，使造型材料始終處于較好的控制狀態(tài)。
l、檢驗(yàn)儀器。
鑄造企業(yè)必須建立型砂化驗(yàn)室，結(jié)合新型水玻璃自硬砂的特性設(shè)置必需的檢驗(yàn)儀器。液壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，抗拉試樣芯盒、洗砂機(jī)、試驗(yàn)混砂機(jī)（2～3kg），篩砂機(jī)，砂烘干器（或爐），1/1000分析天平。
2、標(biāo)準(zhǔn)的確定
制定原輔材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，型芯砂、再生砂的控制標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)頻次。
生產(chǎn)鑄鋼件用原輔材料的技術(shù)要求（參考）檢驗(yàn)頻數(shù)：每批砂入廠檢驗(yàn)一次，檢驗(yàn)結(jié)果按質(zhì)量保證體系之要求處理。型芯砂、再生砂控制標(biāo)準(zhǔn)再生砂質(zhì)量穩(wěn)定是保證型芯砂的基礎(chǔ)。強(qiáng)度： 24小時(shí)抗拉強(qiáng)度較大或復(fù)雜的型、復(fù)雜的芯>O。5Mpa簡(jiǎn)單或中小型、簡(jiǎn)單芯0.3-0. 5Mpa背砂或制造簡(jiǎn)易鑄件（如砂箱、平板等）  0.2  -0.3Nlpa存放時(shí)間  制成的型老師放時(shí)間可參考如下時(shí)間當(dāng)空氣相對(duì)濕度≥80%，≤12h當(dāng)空氣相對(duì)溫度60-80%，適當(dāng)延長(zhǎng)當(dāng)空氣相對(duì)溫度≤60%，一周之內(nèi)若型芯明顯吸濕，可用天然氣火焰表干后使用。檢查頻數(shù)：型芯砂強(qiáng)度每班次檢查兩次。再生砂的殘留Na20含量、水分每班次檢。再生砂的微粉含量每日檢查一次。
二、制定砂處理各崗位的作業(yè)指導(dǎo)書  
在主管工藝工程師的指導(dǎo)下具體負(fù)責(zé)配砂、加液料、加砂、操作混砂機(jī)，做好混砂機(jī)的日常維護(hù)和保潔工作。
1、檢查混砂槽、混砂葉片、液料噴嘴、出砂口的清理情況。查看交接班記錄、溫濕度表。
2、日最低氣溫<15℃時(shí)開啟水玻璃箱加熱器，檢查加熱器的工作是否正常。加熱器溫控開關(guān)溫度設(shè)定為20-35℃。
3、了解當(dāng)日投產(chǎn)的具體鑄件情況，檢查液料箱的液料量，混砂機(jī)上方再生砂、新砂砂斗的砂量。根據(jù)廠房?jī)?nèi)溫度、濕度、砂溫、當(dāng)日投產(chǎn)的具體鑄件決定是否加液料、如何牌號(hào)液料，各牌號(hào)的比例及總加入量，決定是否加砂。
4、混砂機(jī)通電，打開液料循環(huán)，檢查閥門、管路，確定液料流動(dòng)是否正常。
5、所加液料與液料箱中的液料牌號(hào)不同時(shí)，加料后需人工攪拌使之均勻。日低氣溫<15℃，無(wú)論何時(shí)加料均需攪拌均勻。加料后液料桶加料口蓋嚴(yán)，減少水玻璃結(jié)膜或異物落入液箱中。
6、完成上述操作未見異常方可混砂。若有異常待原因查明，故障排除方可混砂。。
7、混砂開始注意觀察頭尾砂斗的情況，從設(shè)備的動(dòng)作聲判斷混砂是否正常。眼觀手握判斷混出的砂是否合格，判斷出砂量、新砂再生砂比例、液料加入量、砂溫、混砂質(zhì)量是否合格。
8、觀察砂的可使用時(shí)間是否能滿足操作要求，若不能滿足要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整所加水玻璃或固化劑的牌號(hào)。
9、注意區(qū)分面砂、背砂、芯砂，以滿足不同操作時(shí)間之要求。節(jié)約材料，降低成本。為舊砂再生創(chuàng)造有利的條件。
10、每次混砂后60分鐘內(nèi)不再混砂，則應(yīng)盡快打開混砂槽，清理混砂槽、混砂葉片及液料噴嘴，此種情況用水沖洗混砂槽不是必需的。配砂工應(yīng)準(zhǔn)備專門的清理工具（弧形鏟、短扁鏟、手錘、液料噴嘴通針）。
11、下班前徹底清理混砂槽、混砂葉片、液料噴嘴，混砂槽不合上，而待下班次配砂工及管理人員檢查。
12、為下一班次的生產(chǎn)做好新砂、再生砂、液料的準(zhǔn)備。
13、按交接班記錄的項(xiàng)目及要求認(rèn)真填寫，必要時(shí)與下班次配砂工當(dāng)面交接班。
14、配合造型材料檢驗(yàn)人員取樣、制樣。及時(shí)掌握檢驗(yàn)結(jié)果，便于做好配砂工作，及時(shí)做出調(diào)整。
15、熟悉混砂機(jī)、除塵器的工作原理，結(jié)構(gòu)，掌握其工作妝混．操作方法。嚴(yán)格按程序操作，清楚常見故障的產(chǎn)生原因及排除方法。及時(shí)清理除塵布袋。做好所操作設(shè)備的日常保養(yǎng)、維護(hù)，協(xié)助保修人員的工作。為混砂設(shè)備的維護(hù)、修理、改進(jìn)提供參考建議。
16、配合主管工藝工程師的工作，接受其指導(dǎo)。
17、每班每周檢查一次砂流量，檢查水玻璃及固化劑流量各兩次，掌握檢查流量的正確方法，若發(fā)現(xiàn)流量異?；驊?yīng)主管工程師的要求隨時(shí)檢測(cè)流量。
18、定期清理液料桶。
三、注重作業(yè)環(huán)境的改善
目前，環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)，鑄造企業(yè)逐步向綠色化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，所以對(duì)作業(yè)環(huán)境的改善必須引起重視，不然，企業(yè)有被叫停的危險(xiǎn)，即使勉強(qiáng)維持生產(chǎn)，員工也不好招聘。
1、鑄造企業(yè)在規(guī)劃車間工藝路線時(shí)，必須留出寬敞的安全道，并且保持安全道清潔、暢通無(wú)阻，有條件的話建議配備專職清潔工。
2、工位器具、工裝模具等實(shí)行定置化管理，所有物品擺放整齊。
3、設(shè)備每天清掃擦拭干凈。
4、所有揚(yáng)塵點(diǎn)配備通風(fēng)除塵設(shè)備，作業(yè)區(qū)的有害氣體和粉塵濃度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。